Pages Menu
TwitterRssFacebook
Categories Menu

Опубликовано Июн 25, 2016 в РАЗНОЕ | Нет комментариев

Особенности ремонта гидравлики

remont-gidravlikiГидравлика – это высокоточные сложнейшие механизмы, которые позволяют спецтехнике выполнять большой объем работ в короткие сроки в условиях повышенной сложности. Как правило, такие детали и стоят довольно дорого. Для их ремонта и обслуживания нужны специальные инструменты и оборудование, поэтому рекомендовано доверять такие задачи профессионалам.

Как правило, самая главная причина выхода из строя гидравлики – это износ ее отдельных элементов. Так как спецтехника эксплуатируется обычно очень и очень интенсивно, при значительных нагрузках, то и срок ее эксплуатации довольно короткий. Кроме того, нередко выходит из строя гидравлика и по причине слишком высоких нагрузок.

Главные особенности ремонта гидравлики

Как уже было упомянуто выше, в большинстве случаев причину неполадки довольно сложно выявить. Например, истирание деталей на несколько долей миллиметра. Поэтому ремонт гидравлики может осуществляться только после инструментальной диагностики. Как правило, она комплексная, направленная на выявление не только явной, но и всех остальных проблем. На основании этого составляется компетентное заключение. И только после этого специалисты приступают к ремонту.

Обычно требуется замена отдельных изношенных и вышедших из строя деталей. Специалисты действуют строго по инструкциям, которые прилагаются индивидуально к каждой модели гидравлического оборудования. Там обычно указываются наиболее частые и вероятные причины поломок, а также способы их устранения. Также в инструкциях по эксплуатации и ремонту есть подробные схемы оборудования.

После того, как произведена замена запчасти для гидравлики или ее восстановление путем замещения отдельных элементов, узел обязательно направляют на стендовые испытания. Это позволяет отследить качество выполненных работ, убедиться, что оборудование работает нормально. Если на этом этапе возникают какие-либо сложности, то гидравлику отправляют на ремонт или же на настройку рабочих параметров. Различные тесты обязательны и в динамике, и в статике. Соответственно, и качественная бесперебойная работа впоследствии гарантируется. Это подтверждается документально.

Как правило, поломка какой-либо одной небольшой детали может привести к серьезным последствиям, из-за которых может выйти из строя весь механизм. Поэтому рекомендуется не допускать подобного. Важно регулярно производить техосмотры и диагностику. Это позволит выявить проблемы еще тогда, когда они не будут серьезно мешать работе всего узла. Чаще всего рациональнее заменить деталь еще до того, как она сломается. Но о необходимости такого шага решение принимать должны только специалисты.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *